郑州地方高校示范性实训基地：金工技术训练中心

一、金工技术训练中心简介

金工技术训练中心于2004年经学校正式批准建立，是我院成立最早的专业实践教学中心之一，直属郑州科技学院实践中心管理。2016年被评为郑州地方高校示范性实训基地建设项目。该实训中心经过十余载的发展，以服务社会为宗旨，以创业就业为导向，以培养学生能力为目标，为学生迈入社会奠定坚实的基础。

中心包括车削加工技术实训室、铣削加工技术实训室、装配与维修技术实训室、焊接技术实训室、材料与热处理实训室、数控装配及维修技术训练中心、数控加工技术训练中心等7个场所，总建筑面积4191平方米。

中心主要服务于我院机械设计制造及其自动化、电气与其自动化、车辆检测与维修技术、数、机电一体化专业等专业的主金工实训、中高级工技能培训与鉴定取证工作、课程的实验教学。

中心本着基本传统与开拓创新相结合的精神，建立了与现代制造行业相适应的实践教学体系，良好的实践教学环境和仪器设备条件，不断创新改革实践教学内容方法和手段，创新实践教学模式。为我院“实基础、重实践、强能力、会创新”的应用型人才目标提供了有力保障。

二、实验室功能及主要设备简介

1、车削加工技术实训室

车削加工技术实训室主要设备有普通车床实训区CA6136卧式车床12台、CA6140卧式车床7台、立式砂轮机2台，磨床、万能铣床、摇臂钻床、牛头刨床、弓锯床各一台，共计26台。

车削加工技术实训室可以分为两个部分：普通车工实训区域，以车工为主，能够进行车内外圆、车内外螺纹、车锥度、内孔加工、特型面加工和设备的维护和养护、车床剖析课程实验、车床机械制造装配设计实验、中高级车工技能培训与鉴定取证，为学生走向工作岗位打下了坚实的基础；综合实训区，主要有锯床、摇臂钻床、刨床、万能铣床和磨床，主要让学生掌握设备的工作原理和基本操作方法。

2、铣削加工技术实训室

铣削加工技术实训室主要设备有XQ万能回转头铣床共计设备12台，能够进行铣平面、沟槽、花键、齿轮以及钻、铣、镗等加工，铣削有关刀具、量具、工具的正确使用及保养，可以同时满足60名学生进行实习实训。使每个到车间实习的学生得到全面锻炼。

3、装配与维修技术实训室

装配与维修技术实训室主要有钳工工作台68个、台式钻床 5台、立式钻床、摇臂钻床、立式砂轮机各一台。能够同时满足68名学生实习实训。能够掌握锯弓、锉刀、利用平板、游标高度尺进行划线；使用钻床打孔、扩孔；手工攻丝的加工方法。

在实训过程中主要制作六角螺母、小榔头、燕尾配合、T型配合、内三角配合、双圆弧配合，同时还可以进行刮削、研磨、机床装配等方面实训。这一套循序渐进的科学教学方法，可以使来实习的每个学生学到一个很好的基本功，即一个“万能钳工”所应具备的扎实本领。

4、焊接技术实训室

焊接技术实训室主要设备有手工电弧焊机18台、二氧化碳气体保护焊8台、氩弧焊机2台、切割机2台、气割1台。主要开展手工电弧焊操作技术培训、半自动二氧化碳气体保护焊操作技术培训、氩弧焊操作技术培训、气割操作技术培训、切割机操作技术培训、中级焊工取证培训、高级焊工取证培训、二氧化碳气体保护焊构造原理实验课程等内容，通过实训使得学生能够掌握平焊、立焊、仰焊等焊接工艺，能够独立完成一般金属结构件的制作加工。

5、材料与热处理实训室

材料与热处理实训室配备有金相预磨机、金相试样抛光机、箱式电炉、布氏硬度计、洛氏硬度计、金相预磨机、4XB金相显微镜等成套设备，学生通过金相试样的制备，钢的热处理工艺，硬度测试、组织观察相关实验项目，理论联系实践，对《机械工程材料》、《材料科学》两门课程加强形象认识，为以后相关机械结构设计，机械加工工艺的编制，材料学相关领域的研究和服务等领域打下坚实的基础.

6、数控装配及维修技术训练中心

数控装配及维修技术训练中心主要设备有CP-35X数控车床2台、XK7132数控铣床2台。主要针对机械专业《机床故障诊断与维修》《机床电气》等课程实验课设置，目的是不但要学生会数控机床编程、数控机床加工，还要让学生掌握数控机床的维修与保养，从而达到全面培养的目的。

7、数控加工技术训练中心

中心拥有FANUC，华中，华中世纪星三种操作系统。共有实习实训设备21台，其中有数控车床10台，三轴联动数控铣床7台，四轴联动数控铣床，数控加工中心、数控电火花、高速走丝数控线切割各一台。其设备采用国际国内先进的操作系统，其系统具有先进性，广泛性，实用性等优良特点和强大的科研价值和实用价值。

该中心的FANUC0iMC三轴立式加工中心是选用日本先进科研成果，是集铣、镗、钻、攻丝等单一机床加工为一体的柔性制造系统。可实现自动换刀、自动补偿、自动加工等柔性制造单元FMS、FMC，可实现单件、扩充后实现多件的无人加工，可对学生练习大型机床综合数控加工工艺的选择、应用、数控操作，过程控制等起到优良的作用。

三、金工技术训练中心建设成果

1、教研一体，创新效果显著

由传统教学模式向新型教学模式改变，以实际实训效果来修正教材的适用性。由中心集体编写的教材《数控加工编程与操作教程》、《数控加工技术》、《机械制造工艺学》、《机械制造》等高教工科教材由高等教育出版社和中国轻工业出版社出版发行，得到了师生的一致认可。以学生的兴趣和动手能力为实训教学改革的方向，由中心选拔培训的学生，在全国职业院校技能大赛河南选拔赛中，取得“机械部件创新设计与制造”项目二等奖，不仅带来了荣誉，同时也极大的调动了学生的学习兴趣。以企业需求人才方向来决定中心所需开设的实训课程内容，中心被人力资源和社会保障部就业培训中心批准为“国家高技能人才培训工程，全国现代制造技术数控工艺员培训单位”，企业需求的，就是我们需要培养的。

2、传统加工与现代制造协同发展

中心以传统基础技能金工实训为基础、以现代加工数控加工实训为特点，重点培养学生加工生产技能，尤其是数控加工技术训练中心，设备齐全，在省内同类高校中处于较为领先的水平。经河南省劳动和社会保障厅批准，中心可独立开展高级车工、高级钳工、高级焊工、中级数控车工、中级数控铣工等工种的鉴定授权工作。近三年，技能取证率均在85%以上，良好的职业氛围为我院培养应用型人才打下坚实基础。

3、校企合作，技术服务突出

中心与郑州新大方重工科技有限公司、马鞍山市新联合金属制造实业有限公司、郑州世纪精诚信机械制造有限公司、马鞍山粤美金属制品科技实业有限公司、郑州日产股份有限公司等公司展开了稳定的校企合作。为我院机械设计制造及其自动化、材料及控制工程等专业开展教学服务，培养的学生服务于全国各地，促进了社会经济的发展。

依托数控加工技术训练中心，我院与福润德农牧有限公司共建集学员培训、科技研发、技术创新于一体的综合服务平台。

4、特色鲜明，示范作用突出

中心在教学、科研和管理工作方面取得明显进步，尤其是在传统加工与现代制造的协同发展方面，能够以传统加工作为基础支撑，有序过渡到现代制造并融入其中，形成传统加工与现代制造一体化发展模式，为省内外高校起到了很好的示范作用。