河南省示范性实训基地:汽车维修示范性实训基地
一、汽车维修示范性实训基地概况
汽车维修示范性实训基地于2003年9月经学校正式批准建立,是我院成立最早的专业实践教学中心之一,直属郑州科技学院实践中心管理,2008年河南省教育厅评为省级示范性实训基地。是我校交通运输、车辆工程、汽车检测与维修和汽车装配与维修四个专业学生实习实训的主要场所之一,主要进行汽车构造实习、汽车维修实训、发动机地盘拆装实训、中高级维修工培训等实训项目。
基地包括汽车维修实训室、汽车综合实训室2个场所,总建筑面积2200平方米。分别配备整车、底盘测功机、四轮定位仪、解码器、系列电教板、电控发动机实训台、自动变速器实训台、全车电器实训台、空调系统实训台、全车电器实训台、ABS防抱死制动实训台、扒胎机、轮胎平衡机、数据总线技术实训台、电控悬架实训台、电动助力转向实训台等设备和常用检测维修仪器。
二、实训场所功能及主要仪器配置简介
1、汽车维修实训室
汽车维修实训室主要进行汽车构造实习、汽车维修实训、发动机地盘拆装实训、中高级维修工培训等实训项目。车间现有专职实习指导教师4名,其中技师3名,汽车实训车间分为:发动机拆装、底盘拆装两个实训区,拥有大型设备60余件套,能够同时满足60名学生实习实训。
发动机拆装实训区有发动机16台,每台发动机均配备有齐全的专业维修工具、仪器。所有发动机实验台均根据我院学生实习实训的实际需要自行研制,并通过校级科研项目评审。学生在实习指导教师指导下自己动手完成发动机的总成拆装、故障诊断等项目后,达到所装配维修后的发动机能正常启动才视为实习成绩合格。发动机拆装实训区可同时供30名学生进行拆装实习。
底盘拆装实训区有前桥8套、后桥18套、变速箱19个、整车5台。该区以常见车型地盘拆装为主,学生在实习指导教师指导下,通过自己动手完成各类底盘拆装、调试,来保证学生掌握底盘维修的基本知识,地盘拆装实训区可同时容纳30名学生进行拆装实习。
汽车维修实训室以理论与实践相结合的教学方式,采用一种车型为主多种车型对比讲解的教学方法,使学生在巩固理论知识的同时增强实践能力并拓宽知识面,从而更好的促进学生就业。
2、汽车综合实训室
汽车综合实训室是面向车辆与交通运输系而成立的专业实验车间。车间分为:汽车发动机实验区、汽车电器实验区、汽车安全环保检测区三个实训区。汽车综合实训室全天开放,主要承担汽车电气实训、汽车检测实训和《汽车构造》、《汽车维修技术》、《汽车电器》、《汽车性能检测》等项目或课程的实践教学。
汽车构造实验区,主要设备有发动机分解总成、程控示教板、解码器、磨气门机、连杆校正仪、柴油机油泵试验台及可供检测的柴油发动机2台,汽油发动机9台。主要让学生通过实验掌握汽车发动机的构造、工作原理和检测方法。
汽车电器实验区,主要设备有汽车发电机起动机测试实验台、整车传感器、空调实验台、 桑塔纳2000全车线路实验台、汽车自动变速器仿真模型和程控示教板,其中汽车辅助电路实验台、汽车点火系实验台和汽车启动系实验台是根据实际教学需要由教师指导学生毕业设计制作,并获得校级优秀毕业设计。
汽车安全环保检测区作为我院汽车专业的一个亮点,主要是针对当前社会越来越重视汽车的安全和环保而设立的,主要设备有尾气分析仪、喷油器清洗机、悬架和转向间隙检测试验台、汽车制动实验台、汽车侧滑实验台、汽车底盘测功机、汽车轮胎平衡机、汽车四轮定位仪、汽车前照灯检测仪。主要让学生掌握各类安全环保项目的检测标准和方法。
三、建设成果
1、校企共建模式凸显特色
根据高校发展的整体规划,从单一的高校自主建设到多元的校企共建,学院充分利用先进的设备和人力资源,为车辆工程等专业开设专业实践教学课程,促进相关专业的发展,通过与开封中联重科、郑州宇通客车、开封奇瑞汽车等企业合作,不断改善优化合作模式,逐渐形成成熟可行的校企共建模式。
2、教研融合,自主研发成果显著
中心结合教学实际和企业需要,多年来研发并批量生产出多种专业实训教学设备,在设备自主创新方面较为领先。截止2015年底,中心自主研发并批量生产的主要设备有:汽车发动机实训台3种型号共21台、汽车电器实训台3种型号共9台、农机电气实训台2种型号共4台。中心建成的汽车安全环保检测线是省内同类高校中建成并投入使用较早的院校之一。
3、人才培养模式优化创新
中心人才培养紧跟社会需求,与共建企业相互协作,不断调整培养模式和人才培养内容,满足企业对专业人才的需求。中心下设的农业机械工程技术培训中心2015年下半年共完成岗前培训200余人,汽车驾驶训练基地2015年度共培训学员800余人。
4、特色鲜明,示范作用突出
经过多年的发展,中心在教学、科研、管理等各项工作都取得了明显的成绩。通过“自主购置+企业捐赠+自主研发”三结合的建设途径,形成了具有“产、学、研”功能为一体的教科研平台。中心的建设过程,充分的彰显了学院的四种精神,具有鲜明的郑州科技学院特色。